Pemilihan rangka elemen penapis perlu secara komprehensif mempertimbangkan bahan, parameter struktur dan keadaan kerja penyesuaian untuk memastikan kecekapan penapisan dan kestabilan peralatan.
Bahan kerangka
Keluli tahan karat (contohnya, 316L): Sangat kakisan - Resistant, sesuai untuk klorin - yang mengandungi, tinggi - suhu (200 - 300 darjah)
Keluli karbon (Q235): Galvanized untuk medium - suhu (<80°C) and low-corrosion applications, offering low cost.
Fiberglass: suhu - tahan sehingga 120 darjah, sesuai untuk aplikasi seperti penapisan minyak hidraulik, dengan kenaikan 300% dalam kapasiti pegangan kotoran.
Parameter struktur
Diameter dan ketebalan dinding: Diameter bingkai adalah 10mm lebih kecil daripada beg penapis (contohnya, beg penapis φ160mm dengan bingkai φ150mm). Diameter dawai adalah 3-4mm (4mm untuk keluli karbon, 3mm untuk keluli tahan karat).
Pitch and Long: Pitch lingkaran ialah 20 - 30mm (bingkai 6 meter panjang mempunyai kira-kira 200 mata sokongan). Titik sokongan diletakkan setiap 25mm untuk memastikan beg penapis rata. Struktur Akhir: Akhir atas mempunyai flange atau sambungan berulir, manakala hujung bawah dimeteraikan untuk mengelakkan kebocoran.
Pemadanan prestasi
Ketepatan penapis: Sistem servo memerlukan kapak lebih besar daripada atau sama dengan 75 nisbah penapis; 10μm cukup untuk peralatan umum.
Julat suhu: Bingkai keluli tahan karat menahan suhu dari -50 darjah ke +300 darjah; gentian kaca kurang daripada atau sama dengan 120 darjah.
Penilaian jangka hayat: Lebih besar daripada atau sama dengan 10,000 kitaran, model yang boleh dibasuh sehingga 20,000 kitaran, dan turbin angin - model khusus mencapai ketepatan 10μm.
Nota:Produk yang disahkan yang disahkan kepada ISO 2941 (Rintangan pecah) dan ISO 3968 (perbezaan tekanan).
Avoid excessive pitch (>40mm) yang boleh menyebabkan beg menonjol atau padang yang berlebihan kecil yang meningkatkan rintangan aliran udara.